為什么會在熱浸鍍鋅加工中出現質量差異

  在一些工廠，使用熱浸鍍鋅材料主要是為了防止金屬腐蝕，所以一般來說，人們更傾向于更便宜的材料，而這種熱浸鍍鋅的價格相對便宜。因此人們傾向于使用這種材料。其次，除了這種材料相對便宜的事實之外，在應用這種材料后，你會發現效果非常好，所以這種好又便宜的東西更受歡迎。我們使用這種材料一次后，可以使用的時間很長，所以它的耐用性非常好。熱浸鍍鋅不同批次熱浸鍍鋅質量也略有差異。無法保證它完全相同。

  熱浸鍍鋅設備過濾和分離機器以分離液體和固體顆粒。該設備種類繁多，但它分為過濾器，分離機，過濾器，離心提取器等主要類別，常用于化工，石化，煤炭，冶金，食品，軍工等領域，因此，隨著增加在人們的經濟中，熱浸鍍鋅設備的地位和作用越來越受到重視。

  大型石化類中使用的大型過濾和分離機械，熱浸鍍鋅設備的操作條件要求非常薄，有些可以在低溫和低壓下單獨操作。現代電鍍不能與各種添加劑分開，但幾乎每天都能看到的輔助劑的正確分類和命名是一個值得深思的問題。影響熱浸鍍鋅質量的因素大致分為以下幾個方面：鍍鋅無縫鋼管鋅成分，鋅浴溫度，浸泡時間，提升速度和工具使用。
  1.鋅錠質量：理論上，含鋅超過98.5％的鋅錠可用作鋅錠進行熱浸鍍鋅。國外熱浸鍍鋅廠使用PWG鋅錠，含鉛約1％，鋅含量98.8％。國內熱浸鍍鋅廠使用SHG鋅錠的純度約為99.99％-99.995％。

  2.鋅液組成：鋅液中可影響熱浸鍍鋅質量的化學成分包括鉛，鋁，鎳，錫，銻等。

  3.鍍鋅溫度：溫度控制在熱浸鍍鋅質量，鋅消耗，能耗和使用壽命中起著決定性作用。人們習慣將熱浸鍍鋅溫度分為兩種類型：常溫鍍鋅和高溫鍍鋅。 （常溫鍍鋅溫度為435度-460度，高溫鍍鋅溫度約為500度）。
 4，浸鍍時間：首先打到鋅罐的渣滓，其他鋼件完全浸沒，熱浸鍍鋅鋼管規格鋅罐表面形成鋅灰，再次去除鋅灰和浮渣，當時沒有鋅灰在鋅罐的表面上，慢慢地從鋅罐中取出鋼，通常在0.5到2分鐘之間，不再產生鋅灰。

  5.運行速度：當鋼件浸入時，應在保證工件和人員安全的前提下盡可能快。這確保了整個鍍鋅部件的每個部分的膜厚度相同。提升速度取決于鋼結構，材料和長度。使用不同的速度，通常，1.5米/分鐘的提升速度可以確保更好的鋅回流和表面亮度。

 6，模具使用：熱浸鍍鋅工具對于鍍鋅工藝非常重要，良好的模具可以大大提高產量和質量，但工具的設計取決于鍍鋅部件的類型，因此需要現場設計生產，加工旨在考慮容量，鋼的形狀，尺寸和客戶的技術需求。
 7.冷卻鈍化：熱浸鍍鋅后，鋼制部件由水箱冷卻。冷卻水通常是自來水。從鋅鍋中提起后，鋼部件應盡快冷卻，以防止工件變形。最佳溫度應在30到70度之間。可以向水中加入適量的表面活性劑以改善鋼的表面光澤度。
 8，裝修檢驗：鍍層部件應按要求和標準（國家標準GB / T 13912-2002）檢查薄膜厚度和外觀，鍍層部分表面附著的鋅灰和鋅渣應為拋光以滿足要求。可以檢查交貨。