一、電鍍鋅和熱浸鍍鋅差異
熱浸鍍鋅與電鍍鋅的差異：電鍍鋅也叫冷鍍鋅，是運用電解設備將管件通過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并銜接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅錠，銜接在電解設備的正極接通電源，運用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。 熱鍍與冷鍍（電鍍）較底子的差異是涂層厚度相差較大，通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱浸鍍鋅層一般在35μm以上，乃至高達200μm。熱浸鍍鋅覆蓋才能好，鍍層致密，無有機物夾雜。
眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層外表有ZNO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會構成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體發生電化學保護，鋅的標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，鋅與鐵構成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。明顯熱浸鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕才能優于電鍍鋅。
防腐作用來說,在室外，熱浸鍍鋅是比達克羅好。熱浸鍍鋅是能夠鍍層厚度來預測各種環境的防腐時刻，而達克羅只能以鹽霧時刻來表明抗腐蝕才能，不能象熱浸鍍鋅那樣就環境來談防腐時刻。從鹽霧時刻來表明，達克羅的耐與鹽霧實驗時刻比較長，可是，實驗是在中性環境下；從室外大氣環境下，熱浸鍍鋅防腐蝕才能比較好。而達克羅廣泛用于地鐵、光伏，以及緊固件強度高的產品上，因為達克羅處理沒有熱浸鍍鋅的溫度高，不會對產品構成退火，對產品硬度以及功能形成影響，而熱浸鍍鋅需在高溫環境下處理，處理不當或許溫度不合適會對產品機械功能形成下降。
你的產品裝配在什么條件下運用？要根據運用的環境來衡量，達克羅有一涂一烘，兩涂兩烘，三涂三烘，等是根據產品的要求來決議工序，一般兩涂兩烘的NSS能夠達到400H以上；熱浸鍍鋅防腐蝕才能也和厚度有聯系，兩者假如一定要比較，有必要在同等條件下進行。